加气混凝土原料制备中最重要的设备就是球磨机，因此对球磨机的合理维护是保证球磨机有较高的运转率和较长使用寿命的重要条件.加气混凝土设备中球磨机的维修工作应

　　与操作维修工作结合起来,经常进行.下面，就由我们公司的专业人士给大家讲解一下球磨机的操作与维修方法吧。

　　1、开车前准备

　　磨机在开车前应检查磨机零部件是否完好;紧固螺栓是否松动;磨机各润滑点是否有适量的润滑油;轴承的冷却水是否通畅;安全装置是否完好;磨机前后工艺设备是否正常。

　　上述各项均正常时即可开车。

　　2、开车、运转、停车

　　开车时按逆工艺流程顺序启动设备。例如石灰磨，一般按磨细石灰仓前的提升机(或气力输送设备)、螺旋输送机、球磨机、磨头给料机的顺序启动。每台设备启动后运输正常

　　再启动下一台。如磨机配有机械除尘器则应首先启动，运转正常后再启动其它设备。

　　运转中要经常检查磨机运转情况，要检查磨机轴承温度是否过高(不应超过60℃)，如过高应检查润滑油是否充足，油是否带到轴颈上，冷却水是否通畅。要注意有无不正常声

　　响，如果有则应检查螺栓是否松动，齿轮啮合是否正常，要观察磨机电动机的电流、电压变化情况，出现不正常情况应及时排除。

　　在运转中还应调整给料量，可根据物料的细度和物料的水分(干磨时)来调整，物料细度大时加大给料量，物料的水分大时应减少给料量。加气混凝土厂粉磨石灰、石膏，一般

　　要求细度为0.08mm筛，筛余量为15%左右。如果磨料浆除检查细度外，还要检查浆的浓度，可调整给水量，磨砂浆时细度一般控制在表面积2800～3000cm2/g，砂浆浓度在1.6kg/L左右。

　　磨机运转是否正常，有经验的操作者可以听磨音来判断，但要经过实践逐步摸索。

　　停车时应按工艺流程顺序停车，其停车间隔时间应保证物料从该设备中卸完，以免再次开车时带料启动。最后将除尘器停车。冬天如停车时间长应排放轴承中冷却水。

　　磨细物料时为了降低温度，有时在磨机筒体上淋水，有时对料浆还要经水冷却，这些冷却水应在磨机运转正常后通水，停车后停水。

　　3、加气混凝土设备中磨机的维护

　　磨机的维护主要从润滑、紧固、调整、清理几方面进行。要按规定的润滑油种类加到轴承、齿轮啮合面、减速箱中，并应定期更换。要经常注意磨机各紧固体的紧固情况，决不

　　允许有任何松动现象。要经常调整齿轮啮合面的间隙值，不能过大或过小，否则会发生打牙、过快磨损、齿形变形、振动大、噪音大等不良情况。应保持磨机和附近的环境整洁。

　　磨机应有定期的检查制度，定期补充新研磨体、更换衬板和篦板，定期检查轴及轴承和齿轮的磨损情况，定期进行大中小修。