数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色，具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书及设备润滑油使用要求，制订和建立必要的定期、定级保养制度。下面是一些常见、通用的日常维护保养要点：

　　1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的滤油网，每年不少于两次。

　　2.升降丝杠用抗磨液压油每两月润滑一次。

　　3.机床各部间隙的调整：

　　(1)主轴润滑的调整，必须保证每分钟有一滴油通过。

　　(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整，每3个月调整或根据实际使用情况进行调整，要求是传动间隙充分减小，丝杠的间隙不超过1/40转，同时在全长上都不得有卡住现象。

　　(3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整，目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙，同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到最小。

　　(4)主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。

　　4.工作台快速移动离合器的调整要求：

　　(1)摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和间隙不应该少于2～3mm。

　　(2)摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要完全拉紧，如果电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。

　　5.定期检查机床加工油：

　　(1)检查机床加工油的余量，余量不足的情况下要及时注满以保证在加工过程中不会出现供油间断导致的加工效率下降和突然断油造成的设备刀具磨损。

　　(2)检查机床加工油中是否出现杂质、沉淀、变色、发臭等问题，不合格的金属加工油会严重损坏设备，出现上述问题后要立即停止作业，联系专业的亿达渤润润滑油工程师寻求解决方案并更换正规大品牌的专用机床加工油。

　　温馨提示：机床设备定期按照严格的流程标准做维护保养不仅可以有效的提高设备的寿命，还能减少加工过程中出现故障的概率。从而提升加工效率和工件质量，增加产品竞争力。在维护过程中所使用的耗材一定不能使用劣质产品，避免因为劣质产品对设备造成影响，产生不可挽回的损失。