1.工作前检测:

　　(1)打开电源，指示灯亮。(2)旋转主轴马达开关于连动处，马达是否顺时针旋转?(3)检查三点组合滤清器之压力表显示的压力是否在5-7kg之间。润滑油充足，水排除干静。(4)旋转油压箱马达开关，视其油压箱压力为15-20kg(5)选择手动/自动开关于手动位置。(6)选择手动操作开关进退刀，检测上下刀具是否顺畅。

　　注意：操作前先将下限开关拆除，使其深度控制螺帽无法感应到开关。

　　以上OK!方可进行以下动作。

　　2.校正刀具:

　　(1)选择手动/自动开关至手动位置，并将气缸I调整到最上方。(2)先将快速进刀滑块K调整至稳速控制开关J，再锁紧流量阀G,再选择手动操作开关至进刀位置，

　　慢慢调整流量阀开关G，使其快速进刀调整滑块K至稳速控制开关J之距离为快速进刀距离。(3)调整归零控制螺帽至上限行程开关B处，即为工作原点。(4)校正刀具及调整深度控制螺帽与行程开关下限C之距离，即是加工深度。(5)调整进刀时间，即为定寸延迟时间。(6)选择手动/自动至自动位置。(7)选择主轴马达为单动-停止-连动开关。(8)按自动启动即可进刀、退刀之功能，并调整流量调节阀开关，控制其加工进刀速度，加工至设定进刀深度后即退刀完成。

　　注意:如遇有问题请立即按退刀开关，即可自动退刀至工件原点处停机。

　　以上全部校正后，方可开始加工工件

　　3.操作说明:

　　A.单一行程加工：

　　(1)选择操作系统于自动。(2)选择加工模式开关为单段。(3)选择主轴马达开关于单动/连动处。(4)按自动启动开关，进行单段行程加工。

　　B.多段式加工：

　　(1)选择操作系统于自动。(2)选择加工模式开关为多段。(3)选择主轴马达开关于单动/连动处。(4)按自动启动开关，进行多段行程加工。

　　4.日常保养:

　　(1)经常清理马达里的灰尘。(2)不用时，清理干净并上油后用塑膜(袋)包装工作台，以便立柱保持干净，不锈。(每台机器都

　　必须配上相符的单独控制漏电断路器，保证机器正常使用和人身安全。)