针对以下情况可使用表面硬化的冲头 冲软或粘性的材料(如铝)。 冲薄的研磨性材料(如玻璃环氧片)。 冲薄的硬质材料(如不锈钢)。 频繁地步冲。 非正常润滑的情况。 表面硬化通常采用镀钛、渗氮等方法,其表面硬化层为厚度12~60μm的分子结构,它是冲头基体的一部份,而并非仅是涂层。 表面硬化的模具可按通常的方式刃磨。通过表面硬化会降低模具在冲不锈钢板时的磨损,但并不能延长其使用寿命,而适当润滑、及时刃磨以及按规程操作等,却是有效的方法。 冲床模位对中性不好时的检修 如果冲床模位的对中性不好,造成模具快速钝化,工件加工质量差,可就以下几点检修: 检查机床的水平情况,必要时重新调整. 检查并润滑转盘上的模孔及导向键,如有损伤及时修复. 清洁转盘的下模座,以便下模准确安装,并检查其键或键槽的磨损情况,必要时更换. 使用专用芯棒校准模具工位,如有偏差及时调整。 上述内容是对通常的情形而言,鉴于冲床及模具的具体类型规格有所不同,用户还要结合实际去认识和总结经验,发挥出模具的最佳使用性能。
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