标准机械加工所使用磨床，砂轮电动机均按传统启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有一定波动，砂轮工件磨擦负载不断变化，都会影响电动机转速误差，标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度，难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度，以至于所加工工件加工精密度很难保证。因此从提高加工质量加工效率，节约能源等方面考虑，将变频调速技术应用于磨床，可以收到满意效果。机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同，单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。又由于轴杆类加工过程所产生应力弯曲，磨削过程会产生砂轮进给力矩不同，这样就带来砂轮输出转速/力矩不同变化，相应会产生振刀纹/烧糊纹等，磨削精度很难保证，由此造成生产效率低，精品率低等。随着电力电子技术发展，变频调速技术越来越普及，机械加工行业变频器应用收到很好效果。其中，以变频器无级调速，软启动，恒转矩输出极大满足了机械加工设备对恒速度/恒转矩要求。
 

　　龙门磨床工作台和主轴箱的进给运动，均采用直流电动机拖动，由可控硅整流供电。调速系统是由分立式电子原件组成晶体管触发电路，使用数年后，元件易老化，性能变差，虽然后期产品经过一次技术革新，运用了固体组件运算放大器，但触发器仍用分立元件，只起到治标作用，不能解决根本问题。

　　电机是直流电动机，直流电动机结构复杂，碳刷和整流子摩擦，电枢电流会引起火花点蚀碳刷和整流子，严重影响电机寿命，另外直流电动机的整流电源路线复杂，故障率高，维修工作量大，费用高。控制系统稳定性差，容易导致系统震荡，特别是在低速段，而龙门铣床加工都在低速段，这样使工作台进给很不平稳，速度时常突变，不利于产品加工，同时维修、调整难度大。

　　而龙门铣床的控制单元是采用继电接触式系统，龙门磨床虽然结构简单，价格便宜，但对复杂电路控制，需用大量继电器布线，设备体积大，开关动作慢，性能较少，接线复杂，触点易损坏，灵活性较差等缺点。根据上述问题，为了达到改造的理想效果，经过大量实践证明，龙门磨床安装现代先进器件PLC、变频调速器等龙门磨床运用将会有较好的效果。