数控外圆磨床常见磨削缺陷如下：

　　1.凸轮轴轴颈有锥度

　　这种情况主要是砂轮主轴和导轮主轴不平行所造成的，可通过调整C2和B2轴来实现，根据机床标尺直观可见。根据工件测量的结果来调整，然后进行锁定。

　　2.工件表面质量差

　　主要表现为棋盘纹路，表面粗糙度差，这种情况通常是由机床的振动造成的。首先，确保机床安装各紧固部位必须紧固到位，尤其是机床地脚螺栓必须锁紧。其次，检查砂轮动平衡装置是否可靠、设置是否合理。必要时休整砂轮和导轮并重新进行动平衡。

　　3.工件表面成不规则的多边形形状

　　工件在磨削时的稳定性非常关键，而数控外圆磨床的稳定性主要是通过在磨削时工件受力平衡来保证。工件的稳定性主要取决于工件在导轮、砂轮、托架之间的高度H。H的数值取决于DP+D。和Db+D。的值，通过设备厂家线解图算得hl和h2值，具体情况可根据实际进行微调。除了工件高度，砂轮也是一个主要的原因，砂轮的退出时间在初磨和精磨中是有区别的。在初磨中，砂轮在工件毛坯磨削成圆时退出，而在精磨时，砂轮接触到工件后即可退出，具体磨削效果可根据实际情况来微调。另外托架各档的高度是否一致也需要进行确认。