砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

　　1.轴承磨床在运用时，由于砂轮作业方法的问题就致使负载过大，对部件的磨损加速，当磨损度到一定程度时，会影响电动机磨床转速差错，所以咱们需要对砂轮进行替换，才能够保障设备的正常作业。

　　2.磨床砂轮的转速很高，砂轮又无法接受太多的磕碰，略微一点操作失误，轴承磨床撞碎砂轮会形成十分严峻的结果。因而，磨削加工的安全技能作业显得格外重要，必须采纳牢靠的安全防护装置，操作要精力会集，确保满有把握。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅起的微细砂屑及金属屑，会损伤工人的双眼，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采纳恰当的防护办法。

　　3.磨削加工时应留意如下的一些安全技能问题。开车前应认真地对机床进行全部查看，包含对操作机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的查看。查看后再经光滑，光滑后进行试车，承认全部良好，方可运用。装卡工件时要留意卡正、轴承磨床卡紧，在磨削过程中工件松脱会形成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严峻结果。

　　4.开端作业时，运用手调方法，使砂轮慢些与工件接近，开端进给量要小，不许用力过猛，避免磕碰砂轮。需要用挡铁操控作业台往复运动时，要根据工件磨削长度，精确调好，将挡铁紧牢。替换砂轮时，必须先进行外观查看，是不是有外伤，再用木锤或棒槌敲击，需求声响清脆确无裂纹。

　　5. 装置砂轮时需要按照流程来装置，装置完成后还要进行相应调试作业，承认无误，方可运用。 难以习惯不一样工件巨细磨床需求不一样磨床加工相对线速度，以至于所加工工件磨床加工精密度很难确保。因而从进步加工质量加工功率，节约能源等方面思考，将变频调速技能运用于磨床，能够收到满足磨床作用。