框架液压机以液体为工作介质用来传递能量，矫正、压装、打包、压块等工艺都能完成，由于液压机属于大型设备，价格不低，一旦出现故障或问题，我们首先想到是如何修复，才能延长使用寿命。

　　今天介绍框架液压机泵损伤后的维修方法，对于铸铁泵体，出现夹渣或气孔等缺陷时，可先将缺陷处清理干净，然后进行补焊;如果油液机泵体因受到振动、碰撞或敲击，而出现裂缝时，可使用氧-乙烘气焊或电弧焊的方法进行补焊;框架液压机滚动轴承的外环，在泵体轴承孔中产生相对转动，便会将轴承孔的内圆尺寸磨大或出现台阶、沟纹等缺陷，可用补充零件法进行修理，修理时首先将泵体固定在锺床上，把轴承孔尺寸锺大，然后按锺后轴承孔的尺寸镶套，并设置定位螺钉，防止液压机内套产生相对转动，最后把内套的内径锺到原来 的尺寸即可。

　　修复固然重要，框架液压机平时的保养也同样重要，首先，.防止空气混入系统中，并及时将混入系统中的空气排走，空气进入液压机液压系统，会引起噪音和油液氧化变质等不良后果，必须采取措施防止空气混入，并要经常将混入系统的空气排出;其次，保持框架液压机油液的清洁，油液中有杂质会引起滑阀卡住，堵塞节流小孔或缝隙而使液压元件不能正常工作，并且使相对运动零件磨损加剧，除了采取装滤油器及各种防止外界杂质混入系统的装置外，还要定期清洗滤油器并更换陈油。